循環(huán)熱水殺菌鍋的熱水罐與殺菌罐壓力控制非常重要,以下是相關(guān)的控制方法和要點(diǎn):
一、壓力控制方法
使用壓力調(diào)節(jié)閥:在熱水罐和殺菌罐的管道系統(tǒng)中安裝壓力調(diào)節(jié)閥。通過調(diào)節(jié)閥門的開度,可以控制熱水在管道中的流量和壓力,從而維持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定,例如,當(dāng)循環(huán)熱水殺菌鍋的殺菌罐內(nèi)壓力過高時,壓力調(diào)節(jié)閥可自動打開,釋放部分熱水到熱水罐或其他泄壓通道,降低殺菌罐壓力;反之,當(dāng)壓力過低時,閥門會適當(dāng)關(guān)閉,減少熱水流出,使壓力回升。
安裝壓力傳感器:在熱水罐和殺菌罐內(nèi)分別安裝壓力傳感器,實(shí)時監(jiān)測罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)。壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號,傳輸給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力值與傳感器反饋的實(shí)際壓力值進(jìn)行對比,然后自動控制相關(guān)設(shè)備(如水泵、閥門等)的運(yùn)行,以實(shí)現(xiàn)壓力的精確控制。
控制水泵運(yùn)行:循環(huán)水泵是推動熱水在熱水罐和殺菌罐之間循環(huán)的關(guān)鍵設(shè)備。通過控制水泵的轉(zhuǎn)速或運(yùn)行時間,可以調(diào)節(jié)熱水的循環(huán)流量,進(jìn)而影響罐內(nèi)壓力。當(dāng)需要提高壓力時,可增加水泵轉(zhuǎn)速或延長運(yùn)行時間,使更多熱水進(jìn)入殺菌罐;反之,則降低水泵轉(zhuǎn)速或縮短運(yùn)行時間。
二、壓力控制要點(diǎn)
設(shè)定合理的壓力值:根據(jù)被殺菌產(chǎn)品的特性、包裝材料以及殺菌工藝要求,確定熱水罐和殺菌罐的合適壓力值。一般來說,殺菌罐的壓力需要根據(jù)不同的殺菌溫度和產(chǎn)品類型進(jìn)行調(diào)整,通常在0.1-0.5MPa之間,例如,對于一些耐高溫的塑料包裝食品,可能需要在0.3-0.5MPa的壓力下進(jìn)行殺菌,以確保殺菌效果和包裝的完整性。熱水罐的壓力則要略高于殺菌罐,以保證熱水能夠順利循環(huán)進(jìn)入殺菌罐,兩者壓力差一般在0.05-0.1MPa左右。
保持壓力穩(wěn)定:在循環(huán)熱水殺菌鍋的的殺菌過程中,要盡量保持熱水罐和殺菌罐的壓力穩(wěn)定,避免壓力波動過大。壓力波動可能會導(dǎo)致殺菌效果不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至可能對設(shè)備和包裝造成損壞。為了實(shí)現(xiàn)壓力穩(wěn)定,除了依靠精確的壓力控制設(shè)備外,還需要對整個系統(tǒng)的管道、閥門等進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保沒有泄漏等問題影響壓力。
考慮溫度對壓力的影響:熱水的溫度變化會對罐內(nèi)壓力產(chǎn)生影響。一般情況下,溫度升高,罐內(nèi)壓力會相應(yīng)增加,因此,在進(jìn)行壓力控制時,需要同時監(jiān)測和控制熱水的溫度。在殺菌過程中,按照設(shè)定的殺菌溫度曲線進(jìn)行升溫、保溫和降溫操作時,要密切關(guān)注壓力的變化,并通過壓力控制設(shè)備及時進(jìn)行調(diào)整,以維持壓力在合理范圍內(nèi),例如,當(dāng)殺菌溫度從常溫升高到 120℃時,由于熱水體積膨脹和蒸汽產(chǎn)生,殺菌罐內(nèi)壓力會明顯上升,此時需要通過壓力調(diào)節(jié)閥適當(dāng)釋放壓力,以防止壓力過高超出安全范圍。
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